Ковш для бурения скальных пород с двойным вырезом рекомендуется использовать в необсаженных скважинах и широко использовать. Компания Hyper Drill может производить ковши для бурения по скальным породам с двойными и одинарными вырезами для удовлетворения различных особых требований машиностроительной промышленности.

Основные приложения

Очень плотный песок и гравий, слабые камни и вплоть до крупного гравия.

Основные особенности

Конструкция: Обеспечивает эффективное хранение мусора и повышает эффективность бурения.

Разнообразие режущих инструментов. Режущие инструменты могут быть зубчатыми, усеченными или комбинированными, что позволяет ковшу адаптироваться к различным пластам: от песчаного грунта до слоев твердых пород.
Высокая эффективность резки горных пород: зубья ковша приварены под углами, подходящими для горных пород, что обеспечивает высокую эффективность резки и повышает эффективность работы.

Конструкция каменного входа: каменный вход имеет конструкцию с одним или двойным дном, при этом обычно используется конструкция с двойным дном, что снижает риск засорения и повышает эффективность работы.

Повышенная эффективность бурения: конструкция с двойным вырезом увеличивает количество режущих кромок и площадь контакта, что позволяет быстрее разрушать горную породу и значительно увеличивать скорость бурения.

Улучшенные возможности разрушения горных пород: две режущие поверхности работают в тандеме, придавая большую разрушающую силу породе, что позволяет ей справляться с более твердыми и сложными горными породами. В высокопрочных породах, таких как гранит, конструкция с двойным вырезом обеспечивает более эффективное бурение.

Снижение сопротивления сверлению: оптимизированная структура с двойным вырезом снижает сопротивление во время сверления, снижая потребление энергии и экономя затраты на электроэнергию оборудования. Например, при бурении сила реакции горных пород на ствол бура относительно невелика, что снижает нагрузку на оборудование.

Индекс ковша для бурения скальных пород с двойным вырезом

Диаметр сверления	Длина корпуса	Диаметр оболочки.	Толщина корпуса	Верхняя пластина	Нижняя пластина	Зубы №.
мм	мм	мм	мм	мм	мм	нет
Φ600	1200	550	16	40	50	6
Φ700	1200	600	20	40	50	8
Φ800	1200	700	20	40	50	9
Φ900	1200	800	20	40	50	11
Φ1000	1200	900	20	40	50	13
Φ1100	1200	1000	20	40	50	15
Φ1200	1200	1100	20	40	50	16
Φ1300	1200	1200	20	40	50	18
Φ1400	1200	1300	20	40	50	18
Φ1500	1200	1400	20	40	50	20
Φ1600	1200	1500	20	40	50	22
Φ1700	1000	1600	20	40	50	24
Φ1800	1000	1700	20	40	50	26
Φ1900	1000	1800	20	40	50	26
Φ2000	800	1900	20	40	50	30
Φ2100	800	2000	20	40	50	30
Φ2200	800	2100	20	40	50	31
Φ2300	800	2200	20	40	50	32
Φ2400	800	2300	20	40	50	34
Φ2500	800	2400	20	40	50	34
※Другие размеры могут быть изменены по требованию заказчика.

Как обеспечить безопасность эксплуатации инженерной техники?

Эксплуатация инженерной техники требует строгого соблюдения правил техники безопасности. Вот некоторые основные меры предосторожности, которые следует учитывать при эксплуатации инженерного оборудования:

Обучение операторов: убедитесь, что все операторы прошли надлежащую подготовку и знакомы с оборудованием, на котором они работают.

Руководства по технике безопасности: Внимательно прочитайте и соблюдайте руководства по технике безопасности для инженерного оборудования.

Средства индивидуальной защиты (СИЗ): Операторы должны носить соответствующие средства индивидуальной защиты, такие как защитные каски, защитная обувь и защитные очки.

Проверка рабочей среды: перед началом работы осмотрите рабочую среду, чтобы убедиться в отсутствии препятствий, электрических проводов или других потенциальных опасностей.

Лицензирование оператора: убедитесь, что все операторы имеют соответствующие лицензии оператора.

Проверка при запуске: перед запуском проведите тщательную проверку оборудования, включая уровень масла, давление в шинах и герметичность механических компонентов.

Рабочая поза: поддерживайте правильную рабочую позу, чтобы избежать утомления и риска травм из-за длительного неудобного положения.

Пределы нагрузки: Не превышайте пределы нагрузки инженерного оборудования и убедитесь, что все нагрузки размещены правильно и безопасно.

Рабочая скорость: во время работы поддерживайте соответствующую рабочую скорость, избегая как чрезмерной, так и недостаточной скорости.

Готовность к чрезвычайным ситуациям: быть знакомым и готовым к действиям в чрезвычайных ситуациях, включая расположение огнетушителей и кнопок аварийной остановки.

Коммуникация: поддерживайте хорошую связь с другим персоналом во время работы, гарантируя, что каждый понимает план операции и процедуры реагирования на чрезвычайные ситуации.

Регулярное техническое обслуживание: регулярно обслуживайте и проверяйте инженерное оборудование, чтобы убедиться, что все детали находятся в хорошем состоянии.

Рабочие записи: Сохраняйте записи о часах работы, условиях эксплуатации и другую соответствующую информацию об оборудовании для последующего обслуживания и устранения неполадок.

Соблюдение данных мер безопасности позволяет снизить риск несчастных случаев при эксплуатации инженерных машин и обеспечить безопасность операторов.

Преимущества

1. Превосходная прочность и долговечность: наша продукция, изготовленная из высококачественных материалов, выдерживает экстремальные условия и строгие условия эксплуатации.

2. Точное проектирование. Наши бурильные трубы и обсадные трубы изготовлены с учетом точных характеристик, что обеспечивает идеальную посадку и бесперебойную работу.

3. Комплексный контроль качества: мы внедряем строгие меры контроля качества на каждом этапе производства, чтобы гарантировать высочайшее качество.